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検査・検品│異物選別装置

グラビティーセパレーター GS-300 GS-600 GS-1000B GS-1300B

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製粉

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

吸引型風力選別の決定機
選別する穀物を薄い層で風選
埃の出ない風力選別機
詳細はPDFをご覧ください！

製品説明・スペック紹介

・プロアーでグラビティーセバレーター本体内を集塵機で吸引するので、埃が出ない
・原料は本体内を通り下部受け皿で拡散するので、風選別面積が大きくとれ、選別性能が良い
・プロアーは常時一定風量を吸い上げグラビティー本体内部で埃、大 豆の皮などが吸引され、2番口からは雑草の実、大豆の半割れ、茎、サヤなどが排出される

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取り扱い企業

企業名
原田産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0061 埼玉県上尾市藤波2-198
電話
048-786-5555
FAX
048-786-5554
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ペースト・クリーナー PC-1/3

■チョコレート等の粘度の高い液体中の異物を除去する 高速分離機械 ＜製品の特長＞ ・高粘性液体中の異物(不純物)は、スクリーンの高速回転による遠心力の作用により分離・除去されます。 ・分離能力が優れているため、連続行程の輸送管の中間に設置することにより、微細な異物(金属片、砂、繊維等)を分離し製品の純度を高めます。 ・温度変化によりチョコレート等の液体のため、本機中に低温の電気ヒーターが組み込まれており、間接的に保温しています。 ・液体の接触部分はすべてステンレススチール、またはアルミニュームを使用し、食品の衛生上安心してご使用いただけます。 ●PC-1/3 ペースト・クリーナー スクリーンの高速回転による遠心力作用により異物を除去します。低温の電気ヒーターが組み込まれており、間接的に保温しています。 ＜製品の仕様＞ ・PC-1 最大幅　492㎜ 高さ　418㎜ モーター　0.75kW 処理能力　1000-3000ℓ/hr スクリーン回転数　1500rpm 電気ヒーター　200W スクリーン孔径　1.2㎜Φ ・PC-3 最大幅　646㎜ 高さ　529㎜ モーター　2.2kW 処理能力　2000-6000ℓ/hr スクリーン回転数　1500rpm 電気ヒーター　350W スクリーン孔径　1.2㎜Φ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

アニサキス検査装置 i-Spector

アニサキスを光らせ目視で発見・排除をサポート！ 日本では、寿司や刺身などの魚介類を生食する習慣があるため、アニサキス（魚類の寄生虫）による消化器疾患が多く発生しています。しかしながら、アニサキスを肉眼で発見するのは非常に難しいのが現状です。 イシダのi-Spectorなら、さまざまな魚種に潜むアニサキスを光らせ、目視での発見や排除をサポートします。また、検査方法もシンプルであるため、生の魚介類を提供する多くの業種や店舗でかんたんに導入できます ＜商品の特徴＞ ■ボックスに入れ光に当てるだけで簡単に寄生虫を発見 検査方法は非常に簡単です。店頭などで魚をおろして検査装置本体に入れると、アニサキスだけが光るので、 ピンセットで排除してください。検査することで食中毒を予防し、お客さまに「安全・安心」な食を提供できます。 ■多様な業種で利用可能 簡単に検査できるので、専門知識がなくても寄生虫の混入を予防し食の「安全・安心」を手に入れることが可能です。 流通小売店のバックヤードはもちろん、寿司店や鮮魚店、海鮮居酒屋など、生の魚介類を提供するさまざまな業種や店舗で導入メリットがあります。 ※検査装置はスリムタイプもあります ■京都大学との連携で生まれた特許技術を活用 京都大学との産学連携により、アニサキスだけが光る波長領域を研究開発しました（特許出願中）。 アニサキスのみを光らせることで、加工時の見落としを軽減します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

Flume Destoner フルームデストナー

メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 上流工程から混入した石を取り除きます。 ポンプにて下から上への循環水流を発生させます。比重が大き い石は下に沈み、一方で、低密度の作物は、水流上を通過して、 次工程へ搬送されます。上流のウェットホッパーとの組み合わ せがお勧めです。水流を受けるバッファータンクの併設提案も 可能です。従来の遠心分離タイプとは異なり、石が飛び散る事 はありません。尚、遠心分離タイプもございます。 対象作物：馬鈴薯、人参等の根菜

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

BLIZZARD / ブリザード

Blizzard自由落下式パルスLEDカメラ選別装置は冷凍食品業界向けにデザインされ、コストパフォーマンスにも優れた光学選別ソリューションです。 本機は歩留量を制御しながら変色品や異物、形状異常品、寸法異常品を除去し、冷凍食品業界における食の安全と品質向上をご提供します。 ■本機概要 革新的な操作性 省スペース設計 スムーズな操作性を実現したグラフィカルユーザインターフェイス 選別対象製品 冷凍野菜 ■本機特徴 センサー技術 本機は設置面積が小さく、コンパクトに設計された自由落下式選別装置です。既設のライン設備に比較的簡単に設置が可能で、トンネルフリーザー直後にもスムーズにフィットします。 異なる波長でパルス化されたLEDと専用センサーで色彩異常品や形状異常品、寸法異常品、異物などを検知します。 本機はモジュール式デザインで、選別ニーズに応じて光学端末のカスタマイズや後付けが可能です。 弊社独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒の精度で除去対象物を狙撃し、選別対象製品の流れから排除します。 小ピッチ仕様のエアーエジェクターもお選びいただけます。小寸法な選別対象製品において除去対象物を狙撃する際に高い効果を発揮し、誤射される良品量も軽減されます。 ■本機による自動選別化のメリット 生産ライン稼働時間の増加、品質向上の必要性、収量の増大 高い処理能力 ユーザフレンドリーな操作性 高い信頼性とメンテナンスのし易さ 一般的なトンネルフリーザー出口直後にフィットするように設計されています。 ■高度な選別基準 Blizzard は以下のパラメーターを使って、高いレベルでの選別が可能としています。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度異物検

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

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NIMBUS / ニムバス

二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の１つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴　センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術（オプション）による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル

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ドライ食品向け画像式選別装置（HG-Pro型）

型式 HG-Pro 検査種類 両面検査（上下カメラ） 導入の効果： 目視選別の負担軽減 選別精度の均一化 選別時間の短縮 特長： 両面検査可能 色彩選別・形状選別の併用が可能 カスタマイズ機もご提案可能

解決できる課題

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Top Remover Hedgehog ヘッジホッグ

メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 主に人参の青葉、残土、残渣を製品から除去し ます。製品と残渣は回転ベルトへ投入されます。青葉と 残渣はベルトに引っかかることで除去され、ベルト上方 の廃棄シュートへ排出されます。人参はベルト下方へ落 下し、次工程へ搬送されます。角度、架台等は現場側で のご準備、ご調整となります。 処理能力：～20t/h 対象作物：人参等の根菜

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
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  • 検査・検品
  • 異物選別装置

電池テスター　FM-200

【動作概要】 ホッパーに積載された電池を1本づつ取出し計測します。 計測された電池は、測定値が設定範囲内か判定して、良品は右側出口へ不良品は左側出口へ搬送されます。 さらに、計測されたデーターはCSV処理された履歴が保存されます。 【制作経緯】 　長年電池設備の制作に携わってきましたが、学習教材で使用する電池の消耗度合を人的に計測していて、効率の良い方法がないか、ユーザー様から問い合わせがありました。 現状は、1個計測するのに約5秒もかかり、良否判定して振り分ける作業まで含むとそれ以上の時間を要してしまいます。これを解消する装置を製作し、1個計測して振り分けるまで2秒という時間で作業を終わらせることができました。 　さらに事務所内で使用することを考慮して、電源は200V変更工事が必要のない100Vで10A以内の消費電力。エアーを使用しないので、移動も簡単で省スペースなのが売りです。 計測装置ですから、後からデータの確認ができるようにEXCELで使用できるフォーマットにしてSDカードに保存・管理ができるようにしました。 【標準仕様】 ■能力：　30個/分 ■計測可能商品：　単3型 ■装置寸法(㎜)：　W=420 H=650 L=570 ■消費電力：　AC100V 10A ■エアー：　未使用 ■用途：　学習教材用電池の使用判定

解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策

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穀粒品質判定機 GI-256

＜製品の特長＞ ・判定時間は1試料あたり1～2分（基本ユニットのみの場合） ・試料を投入し判定開始するだけの簡単操作 ・試料の外観及び内部から1粒単位で判定 ・最大20項目を同時検査可能 ・判定結果、撮影画像の保存可能 ・既存の管理システムと連動可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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